目前家具行业红木干燥技术的现状分析：

红木作为高档实木家具的主要原材料之一，并随着人们生活水平的提高，红木家具生产已形成区域性产业集群并成规模化发展趋势。经归绿电器市场分析：由于市场导向因素，伴随着和产品产量的不断提升，红木家具在生产、运输和使用过程中的出现的开裂、变形等质量问题也随之而来，而红木木材的干燥技术成了最关键的因素之一；

归绿技术部深入了解红木家具行业目前的生产现状，总结分析后就红木干燥的要素及技术难点出发、并就如何选择红木干燥工艺及烘干设备等方面给予分析与探讨：

　一、目前红木家具企业的木材干燥现状主要存在以下问题：

　 　1、对红木干燥重要性的认识不够：红木家具大企业很少，目前国内红木家具的生产企业规模普遍较小，特别是很多小企业认误为干燥工艺不如机械加工和雕刻工序重要。采用自然风干为主，辅以人工强制干燥，木材的含水率往往达不到干燥要求，很少有标准规范的归绿木材干燥设备与密闭干燥房。

     2、干燥窑的结构简单。据归绿电器市场调查后得出：一般企业随意自建的干燥窑较多，窑体的保温、保湿，干燥效率及质量均无法保证，成本也相对较高，很难形成标准化量产；

     3、干燥房内配置的循环风机的风量、次数、风向等要素不够合理；

     4、家具企业红木干燥技术缺乏：所归绿电器市场了解获悉：多数企业的干燥作业，操作简单、大多仅凭工人操作经验为主。即使配有干燥窑，干燥操作或管理人员也没有经过正规的技术培训。一般红木家具厂普遍采用以蒸汽为热源的干燥方式，也有不少采用烧燃木材废料的热水炉，但是整个干燥室检测装置比较简单，半自动、全自动控制系统应用较少。购买国内、国外先进干燥设备的企业较少，木材干燥手段简单、原始。迫于市场压力，近两年有些企业虽然引进了“蒸汽烘干”的技术，但干燥室与干燥设备均为非专业设计，设备性能较差，性价比低。

二、红木干燥的解决方案：

    归绿电器针对木材(红木等名贵木材)烘干中普遍存在的烘干效率低、能耗高、烘干工艺不稳定等因素，造成了红木烘干品质难控、不能实现标准化量产等问题，归绿电器特组织了市场部技术部等业务骨干进行技术攻关，成功研发出归绿新一代新型节能红木烘干机设备，采用了归绿自主研发的全热回收专利技术，并深入一线，与红木家具企业共同研发出最佳红木干燥工艺，并将该工艺集成到烘干设备控制系统中，从而实现了无需任何燃料作为热源、零排放、高效率、节能型、智能型的新型木材烘干机设备。其主要特点为：人工省、能耗低、智能控制、操作简单；不受气候环境及人的经验所影响，可实现标准化量产！目前已广泛应用于东阳红木、苏州家具、湖州南浔等市场，倍受用户亲睐！